Lửa thử vàng, gian nan thử sức”, nếu muốn hiểu về EPS hãy đến các Phân xưởng sửa chữa của EPS tại Vĩnh Tân”. Đó là câu nói của ông Cao Minh Trung - Phó Tổng Giám đốc Tổng Công ty Phát điện 3, như đã nói lên tình cảm và sự trân trọng của ông dành riêng cho những anh em sửa chữa của Công ty EPS đang ngày đêm làm việc tại Trung tâm Điện lực Vĩnh Tân.
“Lửa thử vàng, gian nan thử sức”, nếu muốn hiểu về EPS hãy đến các Phân xưởng sửa chữa của EPS tại Vĩnh Tân”. Đó là câu nói của ông Cao Minh Trung - Phó Tổng Giám đốc Tổng Công ty Phát điện 3, như đã nói lên tình cảm và sự trân trọng của ông dành riêng cho những anh em sửa chữa của Công ty EPS đang ngày đêm làm việc tại Trung tâm Điện lực Vĩnh Tân.
Quả thật không quá lời nếu như nói Nhà máy Nhiệt điện Vĩnh Tân 2 (tổng công suất 1244MW) là nơi “đầu sóng ngọn gió” đối với Công ty EPS, bởi vai trò đặc biệt quan trọng của Nhà máy này trong Hệ thống Điện tại Miền Nam, nhất là vào cao điểm mùa khô năm 2017, phải sửa chữa cho an toàn, kịp thời, để nhanh chóng đưa các tổ máy vào vận hành.
Chính vì thế, Ban Lãnh đạo Công ty EPS luôn dành sự quan tâm đặc biệt chỉ đạo sát sao mọi hoạt động sửa chữa tại Nhà máy. Bởi đảm bảo được chất lượng sửa chữa cũng là góp phần quan trọng đảm bảo vận hành phát điện liên tục, khả dụng và an toàn cho Nhà máy và cho toàn Miền Nam cũng như an ninh năng lượng quốc gia.
hệ thống điện tại Miền Nam.
Câu chuyện sau đây chúng tôi xin được kể lại như để biểu dương một nét Văn hóa và Tinh thần đặc sắc của EPS đã và đang được phát triển từ Vĩnh Tân.
Đây là động cơ dạng turbine với công nghệ tiên tiến và hiện đại, có công suất thiết kế là 11MW, được vận hành bằng hơi nước có áp suất và nhiệt độ cao. Vì vậy công tác xử lý cong trục phải được thực hiện bằng công nghệ sửa chữa kỹ thuật cao và trải qua nhiều công đoạn phức tạp.
Đầu tiên, rotor turbine được tháo ra và di chuyển từ Nhà máy điện Vĩnh Tân về Phân xưởng của EPS tại Phú Mỹ để kiểm tra đánh giá toàn diện mức độ hư hỏng. Tiếp đến, rotor được đặt trên máy tiện lớn để gia công sửa chữa khắc phục độ cong trục. Công đoạn tiếp theo là cân bằng động rotor tại xưởng ở tốc độ thấp để khắc phục sơ bộ tình trạng mất cân bằng của bản thể rotor.
đã hy sinh nhiều công sức góp phần kịp hoàn thành tiến độ.
“Nhiều khi rất áp lực do phải đảm bảo hoàn thành tiến độ đã cam kết với Tổng Công ty và phải làm việc liên tục ngày đêm, mọi người đều mệt mỏi nhưng thấy các anh em công nhân đã không nề hà khó khăn, lăn xả hết sức để kịp hoàn thành công tác và tinh thần tìm tòi học hỏi không ngừng của đội ngũ kỹ sư, tôi thấy rất hãnh diện khi được chung vai cùng với đội ngũ chuyên nghiệp như thế”. Anh Lê Trung Kiên – Cán bộ trực tiếp tiến hành công tác phân tích dữ liệu xử lý rung, đã không dấu được niềm hạnh phúc khi chia sẻ như vậy.
Cuối cùng, sau 20 ngày đêm lao động sáng tạo không ngừng nghỉ, với áp lực về thời gian và công tác yêu cầu cao về mức độ phức tạp nhóm công tác cũng đã hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ. Độ rung của động cơ ổn định dưới mức báo động 75 µm và đến nay sau 2 tháng vận hành, độ rung vẫn đang được duy trì rất tốt, đảm bảo vận hành liên tục khả dụng cho toàn nhà máy.
Công ty EPS